Пористість при зварюванні – що це? Якщо ви зварювальник або вивчаєте зварювання, можливо, ви чули про термін “пористість”. Який використовують багато хто в цій професії. Пористість при зварюванні вважається недосконалістю або дефектом у процесі зварювання. І зварювальники постійно шукають способи, щоб можна було легко її зменшити.
Пористість при зварюванні – що це таке?
Пористість – це термін, який використовується для газових пір, які можна виявити в зварному шві після його затвердіння. Пори можуть бути різних розмірів. Як правило, розташовані випадковим чином.
Однак іноді пористість виявляється тільки в центрі зварного шва. Пори можуть виникати на поверхні зварного шва або під ним.
Типи пористості
Розподілена пористість і поверхневі пори
Ці можна знайти як пори, які рівномірно розподілені по зварному шву. Хоча і розташовані випадковим чином. Поверхневі пори руйнування – термін, щоб описати високі рівні розподіленої пористості тією мірою, якою вони досягають поверхні.
Пористість викликана тим, що частинки газу поглинаються у зварювальній ванні, коли вона розплавлена. А потім вивільняються, коли ванна твердне. Це може бути через поганий газовий захист.
Повітря затримується в захисному газі і може викликати пористість. Навіть якщо це всього лише мінімальна кількість. Навіть 1,5% складу повітря, що змішується із захисним газом, може викликати руйнування поверхні пор.
Іншими частими причинами пор такого роду є витоки в газовій лінії. Дуже висока швидкість потоку газу і протяги. Іноді, якщо у зварювальній ванні є турбулентність, це може викликати пори.
Червоточини
Червоточини (пористість при зварюванні) – химерне слово для подовжених пор. Які виявляються на рентгенограмі з появою малюнка “ялинкою”.
Оскільки червоточини являють собою подовжені пори. Вони вказують на те, що під час процесу затвердіння в металі зварного шва міститься велика кількість газу. Забруднення поверхні або густа фарба. І ґрунтувальні покриття можуть спричинити надмірне утворення газу. І якщо у зварного шва є будь-які тріщини, такі як Т-подібний шов. Він може бути захоплений.
При зварюванні Т-з’єднань товщина покриття також повинна відповідати необхідному стандарту. І не повинна бути занадто високою, оскільки це також може викликати пористість.
Кратерні труби
Вони часто пов’язані з пористістю під час зварювання і зазвичай утворюються, коли зварювальна ванна твердне через захоплення газу.
Кратерні труби є результатом усадки зварювальної ванни під час її затвердіння. Це призводить до різкої зміни об’єму рідини і твердої речовини. Це призводить до утворення кратерних труб.
Погашення зварювальної дуги призводить до швидкого затвердіння зварювальної ванни. І в деяких випадках, як при зварюванні TIG, запобігання потраплянню зварювального дроту в зварювальну ванну. До гасіння зварювальної дуги може сприяти утворенню кратерних труб.
Пористість при зварюванні – які причини
Пористість під час зварювання є дефектом зварювання і небажаним результатом будь-якого зварювального завдання. Щоб зрозуміти, як уникнути пористості, спочатку потрібно зрозуміти, чому це відбувається або звернутися до професійних зварювальників.
Вологі електроди
Вологі електроди можуть викликати пористість, оскільки вміст вологи в металі зварного шва буде збільшуватися. І якщо пар виходить через високу температуру в процесі зварювання. Це може призвести до появи невеликих порожнин у металі зварного шва. Пористість може виникнути, коли електроди з нержавіючої сталі та електроди з низьким вмістом водню не утримуються в правильних сухих умовах.
В електродах з низьким вмістом водню для поліпшення робочих характеристик потрібна деяка кількість вологи. Але якщо рівень вологості стає занадто високим, метал зварного шва буде схильний до пористості.
Забруднені поверхні
Якщо основний метал або електроди забруднені, масло, мастило або навіть волога. Які були присутні на поверхні металу, можуть сприяти утворенню газу через високі температури зварювання. І це може спричинити проблеми пористості після зварювання зварювальної ванни, яка починає тверднути.
Неправильний газовий щит
Захоплення повітря, наприклад, у неузгодженому захисному газі, як згадувалося раніше. Також може спричиняти проблеми пористості. Правильне з’єднання між газовим шлангом і обладнанням гарантує, що повітря не буде змішуватися із захисним газом. І, отже, запобігає будь-яким проблемам, які можуть виникнути через це, зокрема й пористості під час зварювання.
Потік повітря і протяги в навколишньому середовищі також можуть призвести до обмеження потоку газу.
Витрата газу
Якщо витрата газу занадто висока, у зварювальній ванні може виникнути турбулентність. Яка може призвести до потрапляння повітря в метал зварного шва й утворення пор.
Неадекватний електрод-розкислювач
Іноді під час процесу затвердіння надлишок кисню. Який виходить з металу зварного шва через знижену розчинність, може реагувати з іншими газами в повітрі. І утворювати окис вуглецю, що також може викликати пористість.
Через це розкислювачі зазвичай додаються до електродів і присадних металів. А іноді навіть до вихідних металів для видалення надлишкового вмісту кисню (так зване розкислення). Якщо цих розкислювачів недостатньо або недостатньо. Надлишок кисню утворює окис вуглецю і може призвести до пористості.
Довжина дуги
Якщо довжина дуги занадто велика, наприклад, через високу напругу. Величина екранування зменшується і може призвести до потрапляння повітря в атмосферу в зварювальну ванну. Це може спричинити пористість під час її затвердіння.
Обробка поверхні
Іноді оброблення поверхні, таке як фарбування, може
призвести до виділення певних газів. Це також може спричинити пористість. Цинкове покриття і цинкування виробляють гази і небажані частинки, які можуть спричинити дефекти в зварному шві.
Для цього вам необхідно передбачити хімічні реакції, які можуть відбутися, перш ніж приступити до обробки поверхні.
Ажурна поверхня
Поверхні, які піддаються впливу відкритого повітря і можуть бути схильні до впливу атмосферних умов. Більш схильні до пористості через імовірність забруднення. Будь-яке повітря, яке потрапляє в зварювальну ванну, може викликати пористість, коли вона починає тверднути.
Непідходящий потік
Флюс необхідно дбайливо обробляти, оскільки він здатний вбирати вологу і повинен поставлятися сухим. Проте низький потік активності може призвести до пористості поверхні. Тому рекомендується високий потік активності.
Запобігання пористості
Чисті поверхні
Утримання зварювального матеріалу – поверхні, металів і обладнання – в чистоті може допомогти зменшити пористість. Переконавшись, що ви не виконуєте зварювальний процес на поверхні, що містить жир і вологу. Ви можете запобігти пористості. І навіть неякісним зварним швам, які можуть потребувати доопрацювання.
Перевірте свій потік газу
Потужний потік газу може призвести до того, що повітря навколо нього буде порушено і призведе до перемішування. Підтримуючи потік газу на рекомендованому рівні залежно від застосування. Ви можете отримати відмінний зварний шов з мінімальною пористістю і навіть підвищити свою зварювальну ефективність.
Перевірте своє обладнання
З часом обладнання, яке ви використовуєте, може почати зношуватися. Шланги можуть почати протікати, а труби можуть бути оголені або зношені. Тому, якщо ви перевірите все своє обладнання і з’єднання перед початком зварювання. Ви можете переконатися, що ваш зварний шов не схильний до пористості через ваше обладнання.
Умови роботи
Робоче середовище також може визначати рівні пористості. Якщо середовище занадто вологе або вітерець, ваш зварний шов буде набагато більш схильний до пористості.
Тепер ви знаєте, що таке пористість при зварюванні, і як з цим впоратися. Ну, а якщо все таки вирішили скористатися послугами профі, завжди раді вам. Звертайтеся до нас за контактними даними.
